三坐標測量機是當前工業(yè)產(chǎn)品尺寸檢測的主要設備，能滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)批量性、產(chǎn)品多樣復雜的測量需求，保證產(chǎn)品質量。Mars系列三維坐標精密測量機支持觸發(fā)、掃描和非接觸式探測系統(tǒng)。能夠對各種零件和部件的尺寸、形狀及相互位置關系進行檢測，也可以對軟材質或復雜零件進行光學掃描測量。可用于機械制造、汽車工業(yè)、電子工業(yè)、航空航天工業(yè)以及計量檢測等領域，是現(xiàn)代工業(yè)檢測和質量控制的重要檢測設備。

組成及基本原理

三坐標測量機一般由主機(包括光柵尺)、控制系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)及測頭組成。

三坐標測量機的基本原理是將被測零件放入它允許的測量空間，準確地測出被測零件表面的點在空間三個坐標位置的數(shù)值，將這些點的坐標數(shù)值經(jīng)過計算機數(shù)據(jù)處理，擬合形成測量元素，如圓、球、圓柱、圓錐、曲面等，經(jīng)過數(shù)學計算的方法得出其形狀、位置公差及其他幾何量數(shù)據(jù)。

使用注意事項

正確使用三坐標測量機對其使用壽命、精度起到關鍵作用。

1、工件吊裝前，要將探針退回坐標原點，為吊裝位置預留較大的空間；工件吊裝要平穩(wěn)，不可撞擊三坐標測量儀的任何構件。

2、正確安裝零件，安裝前確保符合零件與測量機的等溫要求。

3、建立正確的坐標系，保證所建的坐標系符合圖紙的要求，才能確保所測數(shù)據(jù)準確。

4、對于一些大型較重的模具、檢具，測量結束后應及時吊下工作臺，以避免工作臺長時間處于承載狀態(tài)。

Mars系列三維坐標精密測量機用于機械制造、汽車、航天航空、船舶重工、軍工、風電、新能源等大型零件的測量；3C、工具原形等中小型零件的測量。涵蓋箱體、機架、齒輪，凸輪、渦輪，蝸桿、葉片的曲線、曲面的測量，可對工件的尺寸、形狀和形位公差進行精密檢測，完成過程控制，質量控制，逆向成型等任務。